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沉淀池刮吸泥機安裝注意事項

一、安裝前：土建復核與基礎驗收

1. 池體尺寸與平整度

   • 平流池：長度、寬度、標高偏差符合圖紙，池底坡度達標，表面二次抹面平整、無空鼓裂縫。

   • 輻流池：內徑允許偏差 ±15 mm、橢圓度≤25 mm；中心平臺標高 ±10 mm；周邊軌道面標高 ±5 mm。

2. 預埋與基礎

   • 軌道預埋鐵 / 預埋板間距均勻（通常 1 m 一塊），標高一致、牢固無松動。

   • 基礎平面度≤2 mm/m，清除油污、浮漿，墊鐵布置合理、接觸密實。

二、軌道系統安裝（核心精度控制點）

1）平流式（行車式）軌道

• 直線度：全線≤3 mm（100 m 內），用經緯儀 / 鋼絲基準線校正；嚴禁火焰烤軌，只準冷校。

• 水平度：≤1/1000 L，兩端高差≤1 mm；接頭間隙 3–4 mm（夏季略小）。

• 平行度：全長中心距一致，對角線等長；行走輪與軌道全接觸面受力，不得點接觸。

• 固定：螺栓壓板緊固，防松可靠；軌距、軌頂標高全程復核。

2）輻流式（周邊傳動）軌道

• 圓度：≤5 mm；軌面標高均勻，接縫平滑無臺階。

• 中心基準：中心立柱 / 中心平臺鉛垂度≤1 mm/m，固定牢固。

三、主體吊裝與就位

1. 行車 / 工作橋（平流）

   • 四點同步吊裝，兩端高度差≤3 mm，防止主梁扭曲變形。

   • 行走輪與軌道對中，雙邊驅動保證同步；防脫軌擋板、行程開關到位。

2. 中心驅動 / 周邊驅動（輻流）

   • 中心立柱鉛垂、水平，轉盤水平度≤1 mm/m，同軸度達標。

   • 驅動裝置底座水平，與立柱連接牢固；傳動鏈輪 / 齒輪同軸、嚙合間隙 0.5–1 mm

四、刮泥 / 吸泥部件安裝（直接影響排泥效果）

1. 刮泥板 / 刮泥耙

   • 刮泥板下緣距池底：平流 30–50 mm，輻流 5–10 mm；過大漏泥、過小卡阻磨損。

   • 整組刮板在同一平面，無扭曲、無高低差；螺栓緊固、防松可靠。

2. 吸泥管與集泥裝置

   • 吸泥口下緣距池底：10–30 mm（常取≈管徑），均勻一致。

   • 吸泥管垂直 / 平行度達標，接口嚴密無滲漏；集泥筒密封圈可靠、密封達標。

3. 堰板與浮渣擋板

   • 出水堰齒頂、浮渣擋板頂邊水平度 ±5 mm，安裝牢固、無變形。

五、電氣、潤滑與調試

1. 電氣安裝

   • 電纜橋架、滑觸線 / 懸掛電纜布置整齊，絕緣可靠；過載、限位、急停保護齊全，設定合理（如過載 1.25 倍額定轉矩）。

   • 接地可靠，電機、橋架、金屬構件等電位連接。

2. 潤滑與密封

   • 減速機、軸承按說明書加注對應牌號潤滑油 / 脂，油位正常、無滲漏。

   • 各密封件完好，無漏油、漏水、漏氣。

3. 試運行（關鍵驗收環節）

   • 空載：連續運行≥2–8 h，行走平穩、無卡阻跑偏；減速機溫升≤65 ℃、噪音≤75 dB；同步性好、軌道偏移 < 5 mm。

   • 負載（清水 / 污泥）：滿水運行，刮 / 吸泥均勻，排泥通暢；無明顯振動、異響；堰出水均勻、浮渣收集正常。

   • 參數復核：電流、溫升、振動、噪音、密封、限位動作全部達標。

六、安全、防腐蝕與質保要點

1. 安全防護：運轉部件防護罩齊全；軌道兩端限位、防撞、防掉車裝置可靠；現場警示標識清晰。

2. 防腐蝕：碳鋼件除銹達 Sa2.5 級，底漆 + 面漆 / 重防腐涂層完整；不銹鋼件焊接后酸洗鈍化。

3. 二次灌漿與固定：驅動裝置、立柱、軌道支架等二次灌漿料強度高于池體一個等級，密實無空鼓。

4. 資料與驗收：安裝記錄、隱蔽驗收、調試記錄、材質證明、合格證齊全；按 GB 51221、GB 50231、GB 50334 等規范驗收。